化工泵怎样实现高密封状态

对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以o型圈应用;对于动密封,耐腐蚀化工泵很少采用填料密封,以机械密
 化工泵怎样实现高密封状态

对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以o型圈应用;对于动密封,耐腐蚀化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0mpa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1mpa

化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以好根据介质特点区别对待。

1.装备初期使用中的调整试车,使耐腐蚀化工泵达到原设计预期的功能。

2.操作工人使用耐腐蚀泵维护的技术培训工作。

3.对装备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理。

4.稳定生产、提高装备生产效率方面的改进措施。

5.开展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始记录,填写设备初期使用鉴定书及调试记录等。

6.使用部门要提供各项原始记录,包括实际开动台时、使用范围、使用条件;零部件损伤和失效记录;早期故障记录及其他原始记录。

7.对典型故障和零、部件失效情况进行研究,提出改善措施和对策。

8.对装备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议,采取改善性维修的措施。

9.对使用初期的费用与效果进行技术经济分析,并作出评价。

10.对使用初期所收集的信息进行分析处理。

 

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