1.轴
耐酸碱化工泵泵轴很长，很容易由于水泵刚度不足、挠度太大、轴系直线度差等情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间产生碰摩，导致水泵振动，泵轴太长，受水池中流动水冲击影响较大，使多级泵水下部分的振动加大，泵轴平衡盘间隙过大，或者轴向工作窜动量调整不当，也都会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动，旋转轴的偏心，也会导致轴的弯曲振动。
2.基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标，水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使多级泵的振幅加大。另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。
3.联轴器
联轴器连接螺栓的周向间距不良，对称性被破坏，联轴器加长节偏心，将会产生偏心力，联轴器锥面度超差，联轴器静平衡或动平衡不好，弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中，联轴器与轴的配合间隙太大，联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降，联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成多级泵振动。
4.耐酸碱泵自身的因素
叶轮旋转时产生的非对称压力场；吸水池和进水管涡流；叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失；阀门半开造成漩涡而产生的振动；由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均；叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力；汽蚀；水在泵体中流动，对泵体会有摩擦和冲击，比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘，造成振动；输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动；泵体内压力脉动，主要是化工泵叶轮密封环，泵体密封环的间隙过大，造成泵体内泄漏损失大，回流严重，进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动，会增强振动。
5.电机
电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量超标。
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