试验平台图纸设计要根据客户需求进行设计，依据铸铁平台标准gb/t 22，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面t型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，铸铁平台总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的铸铁平台，t型槽开口36mm（使用m30的紧固螺栓），t型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；铸铁平台整体重量7.5-8吨。
铸铁平台的技术要求:
1、铸铁试验平台工作面不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣、缩孔、划痕、磕碰、锈斑等严重影响外观和使用性能的缺陷。
2.铸铁试验平台的铸件表面应无型砂，光滑，涂漆牢固。
3.在精度为0-3级的平面工作面上，允许用相同材料堵塞直径小于15mm的砂眼，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂眼不得超过4个，砂眼间距不得小于80mm。
4、铸铁试验平台应采用优质精细灰铸铁或合金制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、铸铁试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对于刮削加工的三级平面工作面，表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
6.平面度公差见表2.
7.配色检查应采用刮涂工艺。研究后显示的接触点面积比例见表3;或正方形面积为25mm×25mm的接触点数见表3.任意25mm×25mm的接触点数应不超过5点。
试验平台都是木制形式包装，平台表面用塑料薄膜包装。这种包装适合铸铁试验平台内陆运输，并采取良好的防潮、防震、防锈措施，确保安全到达现场。
铸铁试验平台http://www.chinaweiyue.com/广泛应用于机加工、工具车间、机(检)修车间、大型设备基地、测量和精密加工的检验、测量和磨削，具有准确的测量水平、工件的平面度、直线度和角度公差值检测等。
铸铁试验平台就是考虑到了每一个用户的使用工作条件，达到了一个的优化标准，这才是自己所需要做到的，提升了各个方面的参考性能，在进行产品加工和处理的时候，是否可以的提升自己的操作，这才是自己的主要工作，对于每一个厂家来说，在进行生产的过程当中，都需要完成，对于每一个产品的测量，同时还需要进行相应的切割加工，铸铁工作也是非常重要的一个环节，平台就需要给用户提供一个很好的切割加工效果，完成了对于每一个细节的处理，这样才可以的实现自己的目的。
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