铸铁试验平台是一种具有较高精度和稳定性的平台，它通常采用强度铸铁材料制成，具有较好的抗冲击性和耐久性。这种平台主要用于各种铸件的试验和检测，如发动机试验、减速器试验、液压缸试验等。在试验过程中，铸铁试验平台能够提供稳定的支撑，保证试验的准确性和可靠性。

T型槽平台强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

地平铁应用于机床工作台，落地镗床工作台时，还用于机床机械检验测量基准，此种作用的地平铁用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制造中也是的基本工具。

大型铸铁平台应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。大型铸铁平台采采用好细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应到170-220HB。

试验台铁地板通常指的是用于实验台面或地面的金属结构地板，常见的材质是钢铁。

选用地平铁的优点：这样不用做成大型的平台，即节省了材料成本，又可以占用很小的空间！可谓是性价比很高。

校管平台采用高强灰铁铸造，工作面采用人工刮研工艺，精度高，检验准确。主要用于检验法兰螺孔转角数据，用在法兰平面上划线的方法，使用法兰定规、水平尺、角度尺、重坠等工具，将管子按要求放在平台上进行法兰定位工作。

铸铁装配平台分为三个阶段：外表的加工质量要求较高，分为粗加工、半精加工和精加工。加工质量为主，有利于设备的合理使用，便于组织热处理工艺，并发现坯料缺点等。

焊接平台的强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

装配平台是划线、丈量、铆焊、工装工艺不可以短少的铸铁作业台，也可以做机械实验渠道等等。在装配平台的消费规划上选用箱体式、筋板式或其他构造型式。

材质:材料为强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210.经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。

铸铁装配平台(铸铁装配平板)材质为强度铸铁HT200-300,工作面硬度在HB170至240之间，经过两次人工处理：人工退火600度-700度和自然时效二至三年后，该产品的精度更趋向稳定，耐磨性能更加良好.

铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板;按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

铸铁平台自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。

试验台铁地板的结构形式：通常有筋板式和箱体式两种结构。筋板式结构的铸铁平台具有较好的强度和刚性，能够承受较大的载荷；箱体式结构则更加稳固，抗震性能较好，适合用于高精度的测量和加工场合。

铸铁平台在机械测量中扮演着重要的基准定位角色，常被简称为“平板”或“平台”。这种器具通常由铸铁或石材料制成，其中铸铁平台尤为常见。铸铁平台的精度是一个关键指标，它被划分为0、1、2、3等多个等级。值得注意的是，并非数值越高越好，相反，数值越小意味着精度越高。

铁地板主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。主要用于发动机实验室，为发动机、测功机等提供基础实验平台。

铸铁平台铁地板凭借其稳定性和耐用性，成为各类试验台工作中不可或缺的基础设施。其高精度平面度与抗变形能力，尤其适用于需要严格环境控制的精测量、机械装配及科研实验场景。

铁地板的稳定性还体现在其长期形变率低的特点上。不同于木质地板会随湿度变化而膨胀收缩，也不像混凝土会随时间推移产生微小的沉降变形，铁地板在正确安装和维护下能够保持几乎恒定的平面度。

实验室铁地板并非普通意义上的铁质板材，而是一种经过特殊设计和处理的地面系统。这种地板通常由强度的铸铁或钢材制成，经过精加工以达到实验室所需的各项标准。